Proces kompozytowy miedziano-aluminiowego grzejnika kompozytowego
Proces kompozytowy rury miedzianej i blachy aluminiowej zawsze był przedmiotem kontrowersji. Już w 1997 r. Zhengzhou Machinery Research Institute powołał specjalny zespół badawczy ds. technologii kompozytów miedziano-aluminiowych. Opierając się na silnym wsparciu badań podstawowych w przemyśle maszynowym, zaczęła produkować i rozwijać materiały spawalnicze miedziano-aluminiowe. W 2001 roku jako kierunek rozwoju wyznaczono odpowiednią technologię spawania miedziano-aluminiowych grzejników kompozytowych i poświęcono wiele wysiłków na badanie i rozwiązywanie problemów przy produkcji nowych grzejników. Przez ponad 10 lat ciągłego rozwoju i doskonalenia opracowaliśmy aluminiowe druty spawalnicze do wewnętrznej ochrony antykorozyjnej aluminium, kompozytów miedziano-aluminiowych i innych gałęzi przemysłu grzejników.
Połączenie między głowicą grzejnika kompozytowego miedziano-aluminiowego a kanałem wodnym w procesie produkcyjnym wymaga wyższego stopnia spawania. Jednak ze względu na słabą technologię spawania i słabą jakość niektórych prętów spawalniczych łatwo jest spowodować wyciek wody w wadliwych produktach. Jeśli do lutowania używa się rdzeniowego aluminiowego drutu spawalniczego, można uniknąć niedoboru spowodowanego poziomem produkcji. Podczas lutowania miedź nie topi się jako materiał bazowy, a stopień odkształcenia jest stosunkowo niewielki. Materiał lutowniczy wchodzi w zadziory materiału podstawowego i rozpuszcza twardą powierzchnię materiału podstawowego, tworząc stop. Lutowanie jest najbardziej oczywistym efektem spawania. Lutowanie dzieli się na lutowanie cyną i lutowanie miedziowo-fosforowe. Temperatura lutowania cyną wynosi poniżej 300 stopni Celsjusza. Rurka miedziana ma dużą wytrzymałość i nie mięknie. Topnik musi być dodany podczas spawania, aby zapewnić rozpuszczenie czystej cyny i miedzi; zawartość p w lutowaniu miedziano-fosforowym wynosi 2%-5%, temperatura topnienia poniżej 800 stopni Celsjusza, płynność jest stosunkowo dobra, nie ma potrzeby dodawania topnika, dodaje się niewielką ilość srebra w celu płynięcia ruchu szwu Efekt Bardziej oczywiste, ze względu na obecność P, udarność złącza spawanego jest niska, a dodatek srebra stanowi 25%, co poprawia efekt.
