Jak wykonany jest radiator z zagniataną płetwą
Radiator z zaciskanymi żebrami jest najpierw wykonany z aluminiowej lub miedzianej płyty w żeberkach, a następnie łączony na podstawie rozpraszającej ciepło z rowkami za pomocą pasty termoprzewodzącej lub lutu. Cechą charakterystyczną ehatsink z karbowaną płetwą jest to, że płetwy przełamują pierwotny limit proporcji, efekt rozpraszania ciepła jest dobry, a jako płetwy można wybrać różne materiały. Zaletą tego procesu jest to, że stosunek żeber sworzniowych grzejnika może wynosić do ponad 60, efekt rozpraszania ciepła jest dobry, a żebra mogą być wykonane z różnych materiałów.
Wadą jest to, że wystąpi problem z rezystancją termiczną interfejsu między płetwą a podstawą połączoną pastą przewodzącą ciepło lub lutem, co wpłynie na rozpraszanie ciepła. Aby poprawić te wady, w dziedzinie radiatorów zastosowano dwie nowe technologie.
Pierwsza to technologia plug-in, która wykorzystuje nacisk ponad 60 ton do łączenia blachy aluminiowej w podstawie blachy miedzianej, a między aluminium a miedzią nie ma medium. Z mikropunktu widzenia atomy aluminium i miedzi są do pewnego stopnia połączone ze sobą, aby całkowicie uniknąć wad oporu cieplnego interfejsu spowodowanego przez tradycyjną kombinację miedzi z aluminium i znacznie poprawić zdolność wymiany ciepła produkt.
Druga to technologia lutowania rozpływowego. Największym problemem tradycyjnego połączonego radiatora jest impedancja interfejsu, a technologia lutowania rozpływowego stanowi ulepszenie tego problemu. W rzeczywistości proces zgrzewania rozpływowego jest prawie taki sam, jak w przypadku tradycyjnego radiatora spajanego, z wyjątkiem tego, że używany jest specjalny piec rozpływowy, który może dokładnie ustawić parametry temperatury i czasu zgrzewania. Lut przyjmuje stop cyny ołowiu, aby w pełni zetknąć się ze spawaniem i spawanym metalem, aby uniknąć braku spawania i pustego spawania oraz zapewnić jak najściślejsze połączenie między płetwą a podstawą, opór cieplny interfejsu jest zminimalizowany, a czas topnienia i temperaturę miedzi dla każdego złącza lutowniczego można kontrolować, aby zapewnić jednolitość wszystkich połączeń lutowanych.
Thekarbowana płetwaRadiator ma zalety prostego procesu produkcyjnego, niskiego kosztu, dużej mocy, wielu specyfikacji i szerokiego zastosowania. Może być niestandardowo dostosowany do wymagań użytkownika, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące chłodzenia termicznego.
