Jak powstaje radiator
Radiator to urządzenie do odprowadzania ciepła z elementów elektronicznych, które łatwo nagrzewają się w urządzeniach elektrycznych. Wykonane są najczęściej ze stopu aluminium, mosiądzu lub brązu w postaci płyt, blach i wieloarkuszowych.
Na przykład jednostka centralna procesora w komputerze musi być dość duża. Radiator, lampa mocy w telewizorze, lampa liniowa i lampa wzmacniacza mocy we wzmacniaczu mocy muszą korzystać z radiatora.
Zasadniczo radiator powinien być pokryty warstwą przewodzącego ciepło smaru silikonowego na powierzchni styku elementów elektronicznych i radiatora podczas użytkowania, aby ciepło emitowane przez elementy mogło być skuteczniej przekazywane do radiatora, oraz następnie wypromieniowane do otaczającego powietrza przez radiator. Jeśli chodzi o materiał pochłaniający ciepło, przewodność cieplna każdego materiału jest inna. Są one ułożone od wysokiego do niskiego pod względem przewodności cieplnej. Są to srebro, miedź, aluminium i stal. Jednak użycie srebra jako radiatora byłoby zbyt kosztowne, dlatego najlepszym rozwiązaniem jest użycie miedzi. Chociaż aluminium jest znacznie tańsze w pochłanianiu ciepła, to oczywiście nie ma tak dobrego przewodnictwa cieplnego jak miedź (tylko około 50% miedzi).
Obecnie powszechnie stosowanymi materiałami radiatora są miedź i stop aluminium, które mają swoje zalety i wady. Miedź ma dobrą przewodność cieplną, ale jest droższa, trudna w obróbce, zbyt ciężka (wiele radiatorów z czystej miedzi przekracza wagę procesora), ma małą pojemność cieplną i łatwo się utlenia. Czyste aluminium jest zbyt miękkie do bezpośredniego użycia. Zastosowany stop aluminium może zapewnić wystarczającą twardość. Zaletami stopu aluminium są niska cena i niewielka waga, ale przewodność cieplna jest znacznie gorsza niż miedzi. Niektóre grzejniki mają swoje mocne strony i osadzają miedzianą płytkę na podstawie grzejnika ze stopu aluminium. Dla zwykłych użytkowników zastosowanie aluminiowych radiatorów jest wystarczające, aby spełnić wymagania dotyczące rozpraszania ciepła. Grzejnik do ogrzewania zimą na północy nazywany jest również radiatorem. Radiator odgrywa ważną rolę w składzie radiatora. Oprócz aktywnego rozpraszania ciepła przez wentylator, ocena jakości radiatora w dużej mierze zależy od zdolności pochłaniania ciepła i zdolności przewodzenia ciepła samego radiatora.
1. Wytłaczany aluminiowy materiał aluminiowy radiatora jest stosowany na rynku chłodnic ze względu na jego miękkość i łatwą obróbkę. Technologia wytłaczania aluminium oznacza po prostu, że po podgrzaniu wlewka aluminium w wysokiej temperaturze płyn aluminiowy przepływa przez rowki pod wysokim ciśnieniem. Wytłaczana forma służy do wykonania wstępnego radiatora, a następnie wstępny radiator jest wycinany i rowkowany, aby utworzyć wspólny radiator. Koszt aluminiowego radiatora ekstrudowanego jest niski, a próg techniczny nie jest wysoki. Jednak ze względu na ograniczenie własnego materiału stosunek grubości i długości żebra odprowadzającego ciepło nie może przekraczać 1:18, więc trudno jest zwiększyć powierzchnię odprowadzania ciepła w ograniczonej przestrzeni. Wytłaczany aluminiowy radiator ma słaby efekt rozpraszania ciepła i trudno jest obsługiwać procesor o wysokiej częstotliwości, który obecnie rośnie.
2. Radiator z miedzianą wtyczką Głównymi materiałami używanymi do wykonania głównego radiatora na rynku są nic innego jak aluminium i miedź. Proces miedziany wtykowy to produkt, który łączy w sobie zalety aluminium i miedzi. Proces zaślepiania miedzią jest realizowany na zasadzie rozszerzalności i kurczenia termicznego. Po podgrzaniu aluminiowego radiatora wytłaczanego, wkłada się do niego rdzeń miedziany, a na końcu następuje całkowite chłodzenie. Ponieważ nie stosuje się medium innej firmy, proces miedzianego korka może znacznie zmniejszyć opór cieplny pomiędzy powierzchniami styku, co nie tylko zapewnia szczelność połączenia miedź-aluminium, ale także w pełni wykorzystuje charakterystykę szybkiego rozpraszania ciepła aluminium i szybka absorpcja ciepła miedzi. Ten rodzaj miedzianej wtyczki ma umiarkowany koszt i dobry efekt rozpraszania ciepła i jest obecnie głównym typem radiatora na rynku.
3. W porównaniu z aluminiowym radiatorem wytłaczanym, proces cięcia rozwiązuje ograniczenie stosunku grubości żebra do długości radiatora. Proces cięcia polega na użyciu specjalnego narzędzia do cięcia całego materiału na warstwy żeber. Żebra rozpraszające ciepło mogą mieć grubość nawet 0,5 mm, a żebra i podstawa radiatora są zintegrowane, więc nie będzie impedancji międzyfazowej. Problem. Jednak w procesie produkcyjnym tego procesu cięcia koszt jest wysoki ze względu na dużą ilość odpadów i niską wydajność. Dlatego proces cięcia jest zorientowany głównie na miedziane radiatory.
Podstawowy proces produkcji radiatora: wymagania dotyczące produktu --- opracowanie rysunku --- tworzenie form --- próba matryc (wytłaczany profil aluminiowy) --- cięcie, obróbka CNC --- potwierdzenie próbki rozmiaru funkcjonalnego --- potwierdzenie koloru ( Anodowanie lub utlenianie \ natryskiwanie \ inne) --- wejście produkcyjne --- opakowanie (kontrola) --- dostawa.
