Zastosowanie procesu zgrzewania dyfuzyjnego próżniowego w płycie chłodzącej ciecz

Technologia zgrzewania dyfuzyjnego próżniowego polega na nagrzewaniu dwóch płaskich i gładkich powierzchni spawania do określonej temperatury pod pewnym stopniem próżni. Bez dodatku lutowia lub metalu pośredniego, pod jednoczesnym działaniem temperatury i ciśnienia, po reologii mikroplastiku, stykają się one ze sobą, a elektrony, atomy czy cząsteczki na powierzchni styku spawu ulegają dyfuzji i przeniesieniu do siebie nawzajem i tworzą wiązanie jonowe, wiązanie metaliczne lub wiązanie kowalencyjne. Po okresie utrwalania cieplnego skład i struktura obszaru spawania są homogenizowane, aby uzyskać kompletny proces połączenia metalurgicznego.

Korzyści i zalety:

1. Proces zgrzewania jest procesem dyfuzyjnym po utworzeniu złącza bez udziału fazy ciekłej. Skład i struktura są całkowicie zgodne z matrycą, nie, gdyż w spoinie pozostaje struktura odlewu, a pierwotna powierzchnia styku zanika całkowicie. Dzięki temu można zachować właściwości fizyczne, chemiczne i mechaniczne pierwotnego metalu nieszlachetnego.

2. Ponieważ matryca spawania dyfuzyjnego nie ulega przegrzaniu ani stopieniu, może spawać prawie wszystkie materiały metalowe i niemetalowe bez szkody dla właściwości spawanych materiałów. Jest szczególnie odpowiedni do materiałów, które są trudne do uzyskania za pomocą ogólnych metod spawania lub materiałów, które można spawać, ale których właściwości użytkowe i struktura są łatwe do poważnego uszkodzenia w procesie spawania.

3. Może spawać różne typy, a nawet bardzo różne materiały. Obejmuje metale różne, metale i ceramikę oraz inne materiały, które są całkowicie niemieszalne w metalurgii.

4. Dostępna jest również złożona struktura i duża różnica grubości.

5. Jednolite ogrzewanie, brak deformacji konstrukcji spawanej i brak naprężeń szczątkowych. Spraw, aby obrabiany przedmiot zachował wysoką precyzję geometrycznego rozmiaru i kształtu.

W przypadku niektórych paneli chłodzących cieczą i zimnej płyty ciekłej o specjalnej konstrukcji, w przypadku kompozytów o dużej powierzchni i mikrokanalików, najlepszym wyborem do spawania tych produktów jest zgrzewanie dyfuzyjne próżniowe.