Radiator do cięcia miedzi

Po tak długim użytkowaniu aluminiowego radiatora wytłaczanego, bez względu na to, jak zmienimy naszą technologię przetwarzania, trudno jest sprostać rosnącemu wytwarzaniu ciepła przez procesor. Niektórzy producenci muszą wydawać pieniądze na koszty i szukać miedzi zamiast aluminium. Ze względu na przewodnictwo cieplne miedzi Współczynnik ten jest znacznie wyższy niż w przypadku aluminium, a podwojony wzrost przewodności cieplnej jest bardzo korzystny dla naszego rozpraszania ciepła. Ponieważ jednak twardość miedzi jest znacznie większa niż aluminium, jest to ciężka próba dla procesu produkcyjnego podczas przetwarzania. Dlatego tradycyjny proces wytłaczania nie może być już stosowany do miedzi i musi być przetwarzany w ten sposób cięcia.

Radiator stosu aluminium i miedzi

Warto zwrócić uwagę na to, że koszt i zysk są zawsze ostatecznymi celami, do których dążą producenci. Dlatego też najwięksi producenci zaczęli wymyślać bardziej zoptymalizowane rozwiązania, wykorzystujące blachy miedziane i aluminiowe, które miały być składane i prasowane. Radiatory o różnych kształtach są następnie łączone z odpowiednimi płytami dolnymi radiatorów poprzez spawanie, co nie tylko spełnia nasze wymagania w zakresie odprowadzania ciepła, ale także przyspiesza postęp w produkcji i ułatwia masową produkcję.