6 metod chłodzenia urządzeń elektronicznych
Wraz z szybkim rozwojem technologii urządzeń elektronicznych o wysokiej częstotliwości, dużej prędkości i układach scalonych, całkowita gęstość mocy elementów elektronicznych znacznie wzrosła, a rozmiar fizyczny jest coraz mniejszy, a gęstość przepływu ciepła wzrasta. Dlatego wpływa na wydajność elementów elektronicznych, co wymaga bardziej wydajnej kontroli termicznej. Jak rozwiązać problem rozpraszania ciepła elementów elektronicznych jest przedmiotem obecnego etapu. Dlatego w tym artykule pokrótce przeanalizowano metodę rozpraszania ciepła elementów elektronicznych.
Na efektywne odprowadzanie ciepła przez elementy elektroniczne wpływa zasada wymiany ciepła i mechanika płynów. Rozpraszanie ciepła urządzeń elektrycznych ma na celu kontrolowanie temperatury pracy sprzętu elektronicznego w celu zapewnienia temperatury i bezpieczeństwa jego pracy. Obejmuje to głównie różną zawartość rozpraszania ciepła i materiałów. Na tym etapie głównymi metodami rozpraszania ciepła są głównie konwekcja naturalna, konwekcja wymuszona powietrzem, chłodzenie cieczą, chłodzenie, pogłębianie, rura cieplna i inne metody.
1. Konwekcja naturalna
Naturalna metoda rozpraszania ciepła lub chłodzenia jest w sytuacji naturalnej, a skutki jakiejkolwiek zewnętrznej energii pomocniczej nie są akceptowane. Poprzez lokalne ciepło kontroluje kontrolę temperatury przez otaczające środowisko. Głównym zastosowaniem jest kilka sposobów strumieniowania i konwekcji naturalnej. Wśród nich naturalne metody rozpraszania ciepła i chłodzenia są stosowane głównie w urządzeniach i komponentach małej mocy o stosunkowo niskiej gęstości przepływu ciepła z wymaganiami dotyczącymi kontroli niskiej temperatury i komponentów o niższych wymaganiach dotyczących kontroli temperatury. Metoda ta może być również stosowana w stanie uszczelnień i gęsto zmontowanych urządzeń, które nie muszą być stosowane w innych technologiach chłodzenia. W niektórych przypadkach, gdy wymagania dotyczące zdolności rozpraszania ciepła są stosunkowo niskie, charakterystyka urządzeń elektronicznych zostanie również wykorzystana do odpowiedniego zwiększenia wpływu pochłaniania ciepła na przewodzenie ciepła lub promieniowanie w pobliżu. umiejętność.
2, konwekcja wymuszona powietrzem
Chłodzenie muzyki lub metoda chłodzenia to sposób na przyspieszenie przepływu powietrza wokół elementów elektronicznych za pomocą wentylatora i innych metod usuwania kalorii. Ta metoda jest prosta i wygodna, a efekt aplikacji jest znaczący. W elemencie elektronicznym, jeśli przestrzeń jest duża, przepływ powietrza lub niektóre urządzenia do rozpraszania ciepła są zainstalowane, ta metoda może być zastosowana. W praktyce główny sposób poprawy tego rodzaju zdolności rozpraszania ciepła jest następujący: Należy odpowiednio zwiększyć całkowitą powierzchnię rozpraszania ciepła oraz uzyskać stosunkowo duży współczynnik cyrkulacji ciepła na powierzchni rozpraszania ciepła.
W praktyce powszechnie stosowana jest metoda zwiększania powierzchniowej powierzchni oddawania ciepła przez grzejnik. W inżynierii powierzchnia grzejnika jest rozszerzana metodą tabletki skrzydełkowej, a następnie wzmacniany jest efekt wymiany ciepła. Tabletkę skrzydłową można podzielić na różne formy, powierzchnię niektórych termicznych urządzeń elektronicznych oraz urządzenia wymienników ciepła stosowane w powietrzu. Zastosowanie tego trybu może zmniejszyć pochłanianie ciepła i odporność na ciepło, a także może poprawić efekt rozpraszania ciepła. Jak w przypadku niektórych elektroniki o stosunkowo dużej mocy, do przetwarzania można zastosować metodę spoilera w powietrzu. Dodając kulę kuli do grzejnika, wprowadzenie spoilera w polu powierzchniowego przepływu grzejnika może zwiększyć wymianę ciepła wymianę ciepła. Efekt.
3, chłodzenie cieczą
Metoda wykorzystania chłodzenia cieczą w elementach elektronicznych do chłodzenia to metoda chłodzenia oparta na chipie i komponentach chipowych. Chłodzenie cieczą można podzielić na dwa sposoby: chłodzenie bezpośrednie i chłodzenie pośrednie. Metoda pośredniego chłodzenia cieczą polega na bezpośrednim kontakcie elementu elektronicznego z płynem chłodzącym, z którego jest on używany. Poprzez system medium pośredniego urządzenie pomocnicze, takie jak moduły cieczy, moduły przewodzenia ciepła, moduły cieczy strumieniowej i substraty płynne, są wykorzystywane do uruchamiania elementów termicznych. Przechodzić. Metoda bezpośredniego chłodzenia cieczą może być również nazywana metodą chłodzenia zanurzeniowego, to znaczy bezpośrednim kontaktem z powiązanymi elementami elektronicznymi, pochłanianiem kalorii i odprowadzaniem ciepła przez chłodnicę, głównie dlatego, że pewna gęstość objętościowa zużycia ciepła jest stosunkowo wysoka lub w środowiskach o wysokiej temperaturze w wysokich środowiska temperaturowe. Urządzenie aplikacji.
4, chłodnictwo
Metody chłodzenia metod chłodzenia lub chłodzenia obejmują głównie chłodzenie i chłodzenie czynnika chłodniczego oraz chłodzenie PCLTier. Różne są też metody przyjęte w różnych środowiskach. Konieczne jest kompleksowe zastosowanie stanu faktycznego. Zmiana fazy czynnika chłodniczego to sposób na pochłonięcie dużej ilości kalorii poprzez zmianę fazy czynnika chłodniczego, co może schłodzić urządzenie elektroniczne w określonych sytuacjach. Ogólny stan to głównie ciepło w otoczeniu poprzez odparowanie czynnika chłodniczego, które obejmuje głównie dwa rodzaje: wrzenie objętościowe i wrzenie przepływowe. W ogólnych warunkach technologia głębokiego zimna ma również ważną wartość i wpływ na chłodzenie elementów elektronicznych. W niektórych systemach komputerowych o stosunkowo dużej mocy można zastosować technologię deep-cold, która może nie tylko poprawić wydajność cyrkulacji, ale także liczbę chłodzeń i zakres temperatur jest stosunkowo szeroki. Wyższy. Chłodzenie Pcltier służy do rozpraszania ciepła lub schładzania poprzez chłodzenie półprzewodnikowe. Ma zalety małych instalacji, wygodnej instalacji i wysokiej jakości oraz łatwego demontażu. Ta metoda jest również nazywana metodą chłodzenia energią cieplną. Dzieje się tak dzięki efektowi PCLTiera samego materiału półprzewodnikowego. Marionetka elektryczna może być uformowana pod działaniem serii za pomocą różnych materiałów półprzewodnikowych. W ten sposób można uzyskać efekt chłodzenia. Ta metoda jest technologią chłodniczą i oznacza generowanie ujemnego oporu cieplnego. Jego stabilność jest stosunkowo wysoka, ale ze względu na stosunkowo wysoki koszt, stosunkowo niską wydajność, w stosunkowo niewielkiej objętości i niskie wymagania dotyczące chłodzenia, a niskie wymagania dotyczące chłodzenia są niskie, niskie wymagania dotyczące chłodzenia są niskie. Zastosowanie w środowisku. Jego temperatura rozpraszania ciepła jest mniejsza lub równa 100 stopni C; obciążenie chłodnicze Mniejsze lub równe 300 W.
5, pogłębianie
Ma na celu przekazanie ciepła z elementu przenoszącego ciepło, który przenosi ciepło do elementu przenoszącego ciepło do innego środowiska. W procesie integracji obwodów elektronicznych urządzenia elektroniczne dużej mocy stopniowo rosły, a rozmiary urządzeń elektronicznych stawały się coraz mniejsze. W związku z tym wymaga to, aby samo urządzenie rozpraszające ciepło miało określone warunki rozpraszania ciepła, a samo urządzenie rozpraszające ciepło również musi mieć określone warunki rozpraszania ciepła. Ponieważ technologia rur termicznych ma pewną przewodność cieplną i dobrą charakterystykę temperaturową, ma zalety degeneracji gęstości przepływu ciepła i dobrych właściwości temperaturowych w zastosowaniu. Potrafi szybko przystosować się do otoczenia. Może skutecznie spełniać elastyczną, wysoką wydajność i niezawodność urządzenia rozpraszającego ciepło. Na tym etapie jest szeroko stosowany w sprzęcie elektrycznym, chłodzeniu elementów elektronicznych i rozpraszaniu ciepła elementów półprzewodnikowych. Rura cieplna jest trybem o wysokiej wydajności i metodą przenoszenia ciepła. Jest szeroko stosowany w rozpraszaniu ciepła elementów elektronicznych. W praktyce różne typy typów muszą być projektowane oddzielnie, analizując wpływ czynników takich jak grawitacja i siły zewnętrzne na różne rodzaje wymagań. W procesie projektowania projektu rurki cieplnej należy przeanalizować materiały, procesy i czystość produkcji, a także ściśle kontrolować jakość produktu oraz przeprowadzać monitorowanie temperatury i obróbkę.
6, rura cieplna
Typowa rura cieplna składa się z płaszcza rury, porowatego rdzenia włosowego i czynnika roboczego. Po pochłonięciu parowania ciepła wytwarzanego przez źródło ciepła z sekcji parowania w stanie próżni, jakość robocza szybko przepływa do sekcji kondensatu pod działaniem niewielkich różnic ciśnień i uwalnia ciepło do zimnego źródła w celu skroplenia w ciekły kondensat i następnie zasysa chłonny rdzeń włosów. Cofnij sekcję parowania z sekcji skraplania pod działaniem siły, a następnie pochłoń ciepło wytwarzane przez źródło ciepła. W ten sposób ciepło jest w sposób ciągły przekazywane z sekcji parowania do sekcji skraplania. Największą zaletą rurki cieplnej jest to, że może ona przepuszczać dużą ilość ciepła, gdy różnica temperatur jest niewielka. Względna przewodność cieplna jest kilkaset razy większa niż miedź, nazywana jest „prawie nadprzewodzącym termicznie”, ale każda rura cieplna ma granicę przenoszenia ciepła. Gdy pojemność cieplna końcówki parowania przekroczy wartość graniczną, czynnik roboczy w rurce cieplnej całkowicie odparuje, co spowoduje awarię rurki cieplnej w procesie cyrkulacji.
