Krótkie wprowadzenie do procesu wytłaczania aluminium z radiatorem
Radiator wytłaczany z aluminium to produkt rozpraszający ciepło uzyskiwany przez cięcie, rowkowanie, wiercenie, gwintowanie, obróbkę CNC i inną obróbkę na bazie profilu aluminiowego. Radiator wytłaczany z aluminium jest zwykle wykonany z materiału al6063, o dobrej przewodności cieplnej (160 ~ 180 W / ㎡ · K) i stosunkowo niskim koszcie. Proces wytłaczania aluminium polega na zmiękczeniu pręta aluminiowego pod kątem 480 ~ 530 stopni, a następnie wytłaczaniu go przez oprzyrządowanie do wytłaczania pod wysokim ciśnieniem wytłaczarki w celu uzyskania długiego profilu aluminiowego o stałym przekroju.
1: Zasada wytłaczania profilu aluminiowego
Wytłaczanie to metoda przetwarzania tworzyw sztucznych, polegająca na przyłożeniu siły zewnętrznej do metalowego półfabrykatu umieszczonego w pojemniku (bębenku do wytłaczania), aby wypłynął on z określonego otworu matrycy i uzyskał wymagany kształt i rozmiar przekroju.
2: Skład wytłaczarki aluminiowej
Wytłaczarka składa się z podstawy, przedniej ramy kolumny, kolumny napinającej, cylindra wytłaczającego i układu hydraulicznego sterowanego elektrycznie. Dodatkowo jest wyposażony w podstawę matrycy, gilzę, płytkę skali, płytkę przesuwną itp.
3: Klasyfikacja metod wytłaczania aluminium
W zależności od rodzaju metalu w cylindrze wytłaczającym, stanu naprężenia-odkształcenia, kierunku wytłaczania, stanu smarowania, temperatury wytłaczania, prędkości wytłaczania, rodzaju lub konstrukcji narzędzi i matryc, kształtu lub liczby półfabrykatów, kształtu lub liczby produktów, może podzielić na metodę wytłaczania do przodu, metodę wytłaczania odwrotnego (w tym wytłaczanie z odkształceniem płaskim, wytłaczanie z odkształceniem osiowo-symetrycznym, ogólne wytłaczanie z odkształceniem trójwymiarowym) i metodę wytłaczania bocznego, metodę wytłaczania ze smarowaniem szkła, metodę wytłaczania hydrostatycznego, metodę ciągłego wytłaczania itp.
4: Wytłaczanie aluminium z odkształceniem do przodu na gorąco
Zdecydowana większość przedsiębiorstw zajmujących się produkcją aluminium odkształcanego na gorąco stosuje metodę wytłaczania z odkształceniem na gorąco do przodu w celu uzyskania aluminium o wymaganym kształcie przekroju za pomocą specjalnych form (matryca płaska, matryca stożkowa i matryca bocznikowa), co jest najbardziej metodą produkcji aluminium przyjętą przez Sinda Thermal dotychczas!
Wytłaczanie do przodu ma zalety prostego przebiegu procesu, niskich wymagań sprzętowych, dużej zdolności do odkształcania metalu, szerokiego zakresu produkcji, dużej kontroli wydajności aluminium, dużej elastyczności produkcji oraz łatwej konserwacji i korekty narzędzi i matryc.
Wadą jest to, że tarcie pomiędzy wewnętrzną powierzchnią cylindra wytłaczającego a aluminium jest duże, co odpowiada za dużą część zużycia energii podczas wytłaczania. Tarcie łatwo podgrzewa wlewek w cylindrze, zwiększa niestabilność profilu, uszkadza poprawę wydajności gotowego produktu, ogranicza prędkość wytłaczania aluminium i stopów aluminium, przyspiesza zużycie i żywotność matrycy wytłaczającej , a przód i tył struktury produktu i tabeli wydajności są nierówne.
