charakterystyka radiatora ze skośnymi płetwami

Skiving fin, znany również jako radiator ze skived fin, wykorzystuje technologię skiving do formowania płetw jeden po drugim na całym materiale metalowym, takim jak blok aluminiowy lub miedziany, o określonej grubości, wysokości i szczelinie płetwy, a następnie przycina ogólny kształt, aby uzyskać spersonalizowany płetwy. Grzejnik Skiving ma oczywiste zalety, których nie mają inne typy grzejników. Mogą dostosować płetwy o ultrawysokiej gęstości za pomocą niewielkiej wagi, wysokiej wydajności rozpraszania ciepła, elastycznego kształtu i dużego ogólnego rozmiaru. Są szeroko stosowane w wielu aplikacjach, takich jak falowniki, sprzęt komunikacyjny, produkty elektroniczne, światła LED i tak dalej.

Główne cechy procesu produkcyjnego:

1. Surowcem radiatorów do skórowania jest cały metalowy blok (aluminium lub miedź), a gotowe radiatory również są zintegrowane.

2. Wspólny surowiec z aluminiowego radiatora z płetwami aluminiowymi 1060 ze stopu aluminium. Jego dobre odkształcenie jest bardzo odpowiednie dla technologii płetw skośnych.

3. Grzejnik z płetwami skośnymi ma tę samą grubość, wysokość i rozstaw żeber. Parametry te można dostosować do rzeczywistych potrzeb.

4. Półwykończony grzejnik do skórowania jest cięty, gratowany i dalej przetwarzany na gotowe części.

Główne zalety radiatora ze skived fin:

1. Ponieważ radiator ze skośnymi płetwami składa się z całego modułu, nie ma punktów połączeń. Dlatego nie ma utraty wydajności rozpraszania ciepła, aby osiągnąć wysoką wydajność cieplną i doskonałą wydajność chłodzenia termicznego. Ponadto nie poluzuje się ani nie odpadnie, dzięki czemu poprawi się niezawodność produktu końcowego.

2. Płetwa skośna może być bardzo cienka i gęsta na grzejniku, aby uzyskać wysoki współczynnik kształtu, którego nie można osiągnąć za pomocą grzejnika wytłaczanego lub grzejnika z żebrami adhezyjnymi. W ten sposób skośna płetwa może skuteczniej rozpraszać ciepło niż inne grzejniki o tym samym rozmiarze lub wadze.

3. Ze względu na powyższe cechy, proces skórowania może wytworzyć lżejszy grzejnik, ale wydajność rozpraszania ciepła jest dobra. Mogą być używane w niektórych urządzeniach o ograniczonej wadze.

4. W porównaniu z innymi grzejnikami, grzejnik wykonany w technologii skived fin ma mniej ograniczeń co do wielkości, może wytwarzać większy rozmiar i większą zdolność rozpraszania ciepła.

5. Grzejniki skośne nie muszą zbytnio inwestować w formę. Mogą dostosować różne wymiary zewnętrzne za pomocą CNC i innych metod obróbki.

Niedobór radiatora z skośną płetwą:

1. Cięcie i obróbka skrawaniem sprawiają, że proces produkcji grzejników ze skośnymi płetwami jest bardziej złożony niż inne grzejniki i wymagają więcej czasu przetwarzania. Dlatego koszt grzejnika skośnego jest wyższy niż grzejnika wyprodukowanego w innych procesach.

2. Radiatory typu Skiving są nieefektywne, dlatego duże zamówienia zwykle wymagają dłuższego czasu realizacji.

3. Żebra radiatorów skośnych nie są tak mocne jak inne radiatory (takie jak radiatory wytłaczane). To sprawia, że ​​nie nadają się do zastosowań wymagających dobrej wytrzymałości na grzejnik.

Ze względu na ograniczenia procesu wytłaczania, radiator do wytłaczania nie może spełnić niektórych specjalnych lub kluczowych wymagań dotyczących rozmiaru, takich jak bardzo cienkie lub bardzo gęste żebra. W celu zaspokojenia potrzeb klientów na różne radiatory, można zastosować proces skiving. Produkcja radiatorów ze skośnymi płetwami wymaga dojrzałej technologii skórowania i dużej maszyny do skrobania płetw. Potrzebuje również doświadczonych inżynierów, którzy zapewnią wsparcie techniczne, a operatorzy na miejscu będą testować, monitorować, sprawdzać i kalibrować, aby uniknąć różnych problemów i stabilnie produkować wysokiej jakości płetwy.