technologia radiatora z zagniataną płetwą
Radiator zagniatany jest najpierw wykonany z blachy aluminiowej lub miedzianej w żebra, a następnie łączony na podstawie odprowadzającej ciepło z rowkami za pomocą pasty termoprzewodzącej lub lutowia. Cechą charakterystyczną ehatsink płetwy zagniatanej jest to, że płetwy przełamują pierwotną granicę proporcji, efekt rozpraszania ciepła jest dobry, a jako płetwy można wybrać różne materiały. Zaletą tego procesu jest to, że stosunek żeberek grzejnika może wynosić do ponad 60, efekt rozpraszania ciepła jest dobry, a żeberka mogą być wykonane z różnych materiałów.

Wadą jest to, że wystąpi problem z opornością termiczną powierzchni styku pomiędzy żebrem a podstawą, połączonymi pastą termoprzewodzącą lub lutowiem, co wpłynie na rozpraszanie ciepła. Aby poprawić te wady, w dziedzinie radiatorów zastosowano dwie nowe technologie.
Pierwsza to technologia plug-in, która wykorzystuje nacisk ponad 60 ton do łączenia blachy aluminiowej w podstawie blachy miedzianej, a między aluminium a miedzią nie ma medium. Z mikropunktu widzenia atomy aluminium i miedzi są w pewnym stopniu połączone ze sobą, aby całkowicie uniknąć wad oporu cieplnego interfejsu powodowanych przez tradycyjną kombinację miedzi z aluminium i znacznie poprawić zdolność przenoszenia ciepła produkt.
Druga to technologia lutowania rozpływowego. Największym problemem tradycyjnego radiatora klejonego jest impedancja interfejsu, a technologia lutowania rozpływowego jest rozwiązaniem tego problemu. W rzeczywistości proces zgrzewania rozpływowego jest prawie taki sam jak w przypadku tradycyjnego radiatora wiązanego, z wyjątkiem zastosowania specjalnego pieca rozpływowego, który może dokładnie ustawić temperaturę i parametry czasowe zgrzewania. Lut przyjmuje stop ołowiu z cyną, aby w pełni stykać się ze spawanym i spawanym metalem, aby uniknąć braku spawania i pustego spawania oraz zapewnić jak najściślejsze połączenie między żebrem a podstawą, Rezystancja termiczna interfejsu jest zminimalizowana, a czas topienia i temperaturę miedzi dla każdego złącza lutowanego można kontrolować, aby zapewnić jednorodność wszystkich połączeń lutowanych.







