Proces produkcji radiatora z karbowanym żebrem

     Radiator z płetwami zaciskanymi to elektroniczny grzejnik o dużej mocy wykonany przez obróbkę płyty podstawy i płyty płetwy. Radiator typu plug-in ma zalety prostego procesu produkcyjnego, niskiego kosztu, dużej mocy, wielu specyfikacji i szerokiego zastosowania. Może być niestandardowo dostosowany do wymagań użytkownika, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące rozpraszania ciepła.

Radiator żeber zaciskanych jest tworzony przez połączenie płyty podstawowej i wielu płytek żeber: jedna strona płyty podstawy jest wyposażona w wiele rowków równoległych i prostopadłych do płyty podstawy, jedna strona żebra jest włożona do rowka w odstępach, a płetwa jest ściśle dopasowana do rowka. Płyta boczna znajduje się po obu stronach płyty podstawy, równolegle do płetwy i jest przymocowana do płyty podstawy.

Kolejne etapy przedstawiają proces technologii radiatora typu plug-in:

1. Pręt aluminiowy jest rozpuszczany i chłodzony przez dużą matrycę w celu wytworzenia aluminiowej płyty nośnej. Cięcie na wymiar specjalny może być przeprowadzone zgodnie z potrzebami klientów. W ten sposób przygotowanie podłoża radiatora z żebrem wkładanym w pierwszym etapie jest zakończone.

2. Zgodnie z potrzebami klientów, za pomocą specjalnej automatycznej dłutownicy, aby uzyskaćobróbka rowków podłoża.

3. Przygotowanie płetwy wtykowej. Użyj matrycy lub procesu cięcia drutem, aby wykonać płetwę wkładki o odpowiednich specyfikacjach, a grubość musi być 0.05-0,2 mm mniejsza niż szerokość rowek.

4. Mocowanie płetwy wtykowej dorowki podłoża,podłożepłyta i płetwa ping-in muszą być ściśle dopasowane i połączone, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt wymiany ciepła.