Różnica między rurką cieplną a komorą parową w zastosowaniach telefonów komórkowych

Wraz z szybkim rozwojem produktów elektronicznych konsumenci mają coraz wyższe wymagania dotyczące wydajności produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, moc ładowania, poprawa wydajności i grubość stają się cieńsze, co sprawia, że ​​konstrukcja termiczna telefonów komórkowych staje się coraz bardziej złożona. Konwencjonalne odprowadzanie ciepła z żeber grafitowych nie może spełnić tego wymogu, dlatego wprowadzono coraz więcej nowych rozwiązań termicznych, takich jak rura cieplna telefonu komórkowego, ultracienki VC i tak dalej.

Vapour Chamber Liquid Cooling-7

Obecnie proces produkcji ultracienkich rurek cieplnych do telefonów komórkowych jest znany ze zwykłych rurek cieplnych, ale spiekanie proszku miedzi ze strukturą kapilarną zostało zastąpione spiekaną siatką miedzianą, aby dostosować się do grubości spłaszczania poniżej 0,4 mm.

Ultracienki VC przyjmuje trawienie +, lutowanie twarde lub spawanie dyfuzyjne. Szeroko stosowane są produkty o grubości 0,4 mm, 0,35 mm i 0,30 mm.

Ultra thin VC

Różnica zastosowania między rurą cieplną a VC:

W smartfonach 5g rurka cieplna i VC są zwykle połączone przez materiał interfejsu termicznego Tim, zimny koniec styka się ze źródłem ciepła telefonu komórkowego, a gorący koniec styka się ze stopem materiału. Poprzez proces szybkiego parowania i kondensacji czynnika roboczego o przemianie fazowej, ciepło jest szybko rozpraszane do aluminiowej ramy nadwozia i rozpraszane poprzez naturalną konwekcję powietrza i promieniowanie. Obecnie działanie przeciwgorączkowe ultracienkiego VC może osiągnąć 12 ~ 15 W, podczas gdy ultracienkiej rurki wynosi 5 ~ 6 W.

cell phone heatpipe

Kształt ultracienkiej rurki cieplnej jest jednowymiarową płaszczyzną, a efektywna długość jest ograniczona grubością i wewnętrzną strukturą telefonu komórkowego. W porównaniu z rurką cieplną zaletą komory parowej jest ograniczenie kształtu jest mały. Może odnosić się do układu sprzętowego telefonu komórkowego i elastycznie dopasowywać się do projektu. Powierzchnia styku zimnego końca może być duża i wszystkie zakrywają chip źródła ciepła. Całkowitą szerokość i długość można również powiększyć i nie ma problemu z nieprawidłowym kształtem i strukturą różnicową segmentów.

Vapour Chamber Liquid Cooling-6






Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie