Proces wytłaczania twardych narzędzi
1: zasada wytłaczania profilu aluminiowego;
Wytłaczanie to metoda obróbki plastycznej, która przykłada siłę zewnętrzną do metalowego półfabrykatu umieszczonego w pojemniku (bęben wytłaczający), aby wypłynął z określonego otworu matrycy w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru przekroju.
2: Skład wytłaczarki aluminiowej
Wytłaczarka składa się z podstawy, ramy przedniej kolumny, kolumny napinającej, cylindra wytłaczającego i układu hydraulicznego sterowanego elektrycznie. Dodatkowo jest wyposażony w podstawę matrycy, gilzę, płytkę podziałki, płytę przesuwną itp.
3: Klasyfikacja metod wytłaczania aluminium
W zależności od rodzaju metalu w cylindrze wytłaczającym, stanu naprężenia-odkształcenia, kierunku wytłaczania, stanu smarowania, temperatury wytłaczania, prędkości wytłaczania, rodzaju lub struktury narzędzi i matryc, kształtu lub liczby półfabrykatów, kształtu lub liczby produktów, może podzielić na metodę wytłaczania do przodu, metodę wytłaczania odwrotnego (w tym wytłaczanie z odkształceniem płaskim, wytłaczanie z odkształceniem osiowosymetrycznym, ogólne wytłaczanie z odkształceniem trójwymiarowym) i metodę wytłaczania bocznego, metodę wytłaczania ze smarowaniem szkła, metodę wytłaczania hydrostatycznego, metodę ciągłego wytłaczania itp.
4: Wytłaczanie aluminium na gorąco do przodu;
Zdecydowana większość przedsiębiorstw produkujących aluminium odkształcające się na gorąco stosuje metodę wytłaczania na gorąco do przodu w celu uzyskania aluminium o wymaganym kształcie przekroju za pomocą określonych form (płaska matryca, stożkowa matryca i bocznikowa matryca), która jest najbardziej aluminiową metodą produkcji przyjętą przez Sinda Thermal jak dotąd!
Wytłaczanie do przodu ma zalety prostego przepływu procesu, niskich wymagań sprzętowych, wysokiej zdolności do odkształcania metalu, szerokiego zakresu produkcji, silnej kontroli wydajności aluminium, dużej elastyczności produkcji oraz łatwej konserwacji i korekty narzędzi i matryc.
Wada polega na tym, że tarcie między wewnętrzną powierzchnią cylindra wytłaczającego a aluminium jest silne, co odpowiada za dużą część zużycia energii podczas wytłaczania. Tarcie ułatwia podgrzanie wlewka w cylindrze, zwiększenie niestabilności profilu, uszkodzenie poprawy wydajności gotowego produktu, ograniczenie prędkości wytłaczania aluminium i stopu aluminium, przyspieszenie zużycia i żywotności matrycy do wytłaczania , a przód i tył struktury produktu i stołu wydajności są nierówne.
