Wprowadzenie profili aluminiowych i odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium
Obecnie powszechnie stosowanymi na rynku konstrukcjami grzejników są profile aluminiowe i odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium.
Popularne profile aluminiowe to:
Cechy profilu aluminiowego:
1. Odporność na korozję Gęstość profilu aluminiowego wynosi tylko 2,7g/cm3, co stanowi około 1/3 gęstości stali, miedzi lub mosiądzu (odpowiednio 7,83g/cm3 i 8,93g/cm3). W większości warunków środowiskowych, w tym powietrza, wody (lub słonej wody), petrochemii i wielu systemów chemicznych, aluminium może wykazywać doskonałą odporność na korozję.
2. Przewodność Profil aluminiowy jest często wybierany ze względu na doskonałą przewodność elektryczną. Przy takiej samej wadze przewodność aluminium jest prawie dwa razy większa niż miedzi.
3. Przewodność cieplna Przewodność cieplna stopu aluminium wynosi około 50-60% miedzi, co jest korzystne w produkcji wymienników ciepła, parowników, urządzeń grzewczych, przyborów kuchennych oraz samochodowych głowic cylindrów i grzejników.
4. Nieferromagnetyczne Profile aluminiowe są nieferromagnetyczne, co jest ważną cechą dla przemysłu elektrycznego i elektronicznego. Profile aluminiowe nie są samozapalne, co jest ważne w przypadku zastosowań związanych z obsługą lub kontaktem z materiałami palnymi i wybuchowymi.
5. Obrabialność Obrabialność profilu aluminiowego jest doskonała. W różnych stopach aluminium odkształconych i stopach odlewniczych, a także w różnych stanach, w jakich te stopy po wytworzeniu, znacznie zmieniają się właściwości obróbki, co wymaga specjalnych obrabiarek lub technologii.
6. Formowalność Specyficzna wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, ciągliwość i odpowiednia szybkość umocnienia przez zgniot dominują zmianę dopuszczalnego odkształcenia.
7. Możliwość recyklingu Aluminium ma wyjątkowo wysoką zdolność do recyklingu, a właściwości aluminium pochodzącego z recyklingu są prawie nie do odróżnienia od aluminium pierwotnego.
Te cechy profilu aluminiowego są ważnymi powodami, dla których może on być stosowany jako grzejnik.
Typowe odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium są następujące:
Odlewanie ciśnieniowe stopu aluminium:
. Istnieje wiele stopów aluminium używanych do odlewania ciśnieniowego, a każdy stop aluminium ma inne właściwości odlewnicze. Rozsądny odlewany stop aluminium powinien spełniać następujące warunki:
1. Niska temperatura topnienia: zmniejsz różnicę temperatur z formą.
2. Dobra płynność: popraw zdolność wypełniania podczas odlewania ciśnieniowego.
3. Mały współczynnik rozszerzalności cieplnej: zmniejsz skurcz.
4. Kruchość w niskiej temperaturze: unikaj pękania w wysokiej temperaturze.
5. Powinowactwo do pleśni powinno być niskie: unikaj przyklejania się pleśni, a zawartość żelaza nie powinna być zbyt wysoka.
6. Niskie utlenianie stopu: Jeśli stop jest łatwy do utlenienia, płynność zostanie zmniejszona.
7. Małe naprężenie odlewnicze: unikaj deformacji i wpływaj na wytrzymałość.
. Rola pierwiastków w odlewanym stopie aluminium:
1. Krzem (Si): głównie poprawia płynność odlewanego ciśnieniowo stopu aluminium. W punkcie eutektycznym (12,5%) płynność stopu aluminium jest najlepsza. Wysoka zawartość krzemu w stopie aluminium ma dobre właściwości płynięcia, ale najwyższa wynosi 12,5%. Jednocześnie wysoka zawartość krzemu powoduje mniejszy skurcz. Jednak im wyższa zawartość krzemu, tym bardziej kruchy stop aluminium i trudniejsze do cięcia. Głównym powodem dobrej ciągliwości, łatwej obróbki i utleniania przetworzonego stopu aluminium jest działanie krzemu.
2. Miedź (Cu): Stosowana głównie w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i odporności na korozję stopów aluminium. Wzrost zawartości miedzi w stopie aluminium zmniejszy wydajność odlewania ciśnieniowego, ale odporność na korozję tygla zostanie zmniejszona.
3. Magnez (Mg): Stosowany jest głównie w celu zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie, twardości i odporności na korozję oraz może poprawić wydajność anodowej warstwy tlenku, ale wzrost magnezu zwiększy właściwość pękania na gorąco i zmniejszy matrycę. wydajność odlewania.
4. Żelazo (Fe): Główną funkcją żelaza jest zmniejszenie przywierania formy. Aby ułatwić formowanie, lepiej jest zawierać w stopie 0,8-1,0% żelaza. Jeśli jednak zawartość żelaza jest zbyt wysoka, powstaną twarde plamy, które doprowadzą do zużycia narzędzia i zapadnięcia się narzędzia podczas obróbki.
