Wprowadzenie do różnych radiatorów
Radiator to urządzenie do łatwego podgrzewania elementów elektronicznych w urządzeniach elektrycznych. Wykonany jest głównie ze stopu aluminium, mosiądzu lub brązu w płytach, arkuszach, arkuszach wielowarstwowych itp. Na przykład znaczny radiator powinien być używany do procesora w komputerze, a radiator powinien być używany do rury zasilającej, rury liniowej i lampa wzmacniacza mocy w TV. Zasadniczo podczas użytkowania radiatora powierzchnię styku elementów elektronicznych z radiatorem należy pokryć warstwą smaru silikonowego przewodzącego ciepło, aby ciepło emitowane przez elementy mogło być skuteczniej przekazywane do radiatora , a następnie rozprowadzane do otaczającego powietrza przez radiator.
Grzejniki można podzielić na następujące główne typy:
Radiator do wytłaczania:
Jest to doskonały materiał termiczny, szeroko stosowany w nowoczesnym odprowadzaniu ciepła. Większość branży wykorzystuje wysokiej jakości aluminium 6063 T5 o czystości ponad 98%. Charakteryzuje się dużą zdolnością przewodzenia ciepła, niską gęstością i niską ceną, dzięki czemu jest preferowany przez największych producentów.
Kucie radiator:
Kucie radiatora polega na wciskaniu materiałów metalowych do matrycy za pomocą bardzo wysokiego ciśnieniacios w celu uformowania płetw. Możliwym problemem w procesie jest to, że materiały będą przeszkadzać w matrycy, powodując nierówną wysokość. Kucie na gorąco jest stosunkowo łatwe, podczas gdy kucie na zimno może wytwarzać gęste i mocne płetwy. Zalety kucia to wysoka wytrzymałość, mała chropowatość powierzchni i jednorodność materiału. Kuty radiator ma wysoki współczynnik kształtu.
Radiator składany:
Złożony zespół radiatora z lamelami i sposób wytwarzania złożonego zespołu radiatora z lamelami do zastosowania jako rozwiązanie chłodzące w zastosowaniach mikroelektronicznych i/lub telekomunikacyjnych. Zespół radiatora jest tworzony przez umieszczenie arkusza lub pasty lutowia Sn-Zn na miedzianej płycie podstawy, umieszczenie jednego lub więcej złożonych zespołów aluminiowych żeber na arkuszu lub paście lutowanej, podgrzanie płyty podstawy, zespołu złożonego żebra i lutu do temperatury przekraczającej temperaturę likwidusu lutowia i umożliwiającego przepływ lutowia oraz chłodzenie lutowia w celu utworzenia lutowanego połączenia między płytą podstawy a złożonym zespołem żeber.
Radiator ze skośnymi płetwami:
Urządzenie rozpraszające ciepło jest wykonane w technologii z zaokrąglonymi płetwami i ma część przewodzącą ciepło i wiele żeberek. Żebra są integralnie uformowane z częścią przewodzącą ciepło. Każde z żeberek ma wiele otworów przelotowych, część górną i część dolną. Dolna część każdego żebra łączy się z częścią przewodzącą ciepło za pomocą krzywej. Część przewodząca ciepło, która jest umieszczona na spodzie urządzenia rozpraszającego ciepło, jest integralnie uformowana z żebrami w jednej metalowej płycie.
Radiator żeberkowy:
Radiator i sposób wykonania tego samego. Radiator zawiera wiele zasadniczo płaskich żeberek, każdy o zasadniczo jednolitej grubości, które są ułożone razem naprzemiennie względem siebie. Każda płetwa zawiera część podstawy, część górną, stronę płetwy i stronę podstawy, przy czym strona podstawy każdej płetwy jest połączona ze stroną podstawy sąsiednich żeber w celu utworzenia zasadniczo płaskiej powierzchni. jedna na drugą i łączenie ułożonych w stos żeberek w celu utworzenia radiatora.
Zaciskany radiator:
radiator do zaciskaniaskłada się z trzech głównych części: rowka, podstawy żebra i kleju, który"skleja" płetwa do podstawy. Dlatego nazywa sięzaciskanie radiatora.
Obróbka radiatora:
Radiator do obróbki CNC to najszybszy i najprostszy tryb produkcji do produkcji radiatorów termicznych. Dostosowanie jest możliwe przy użyciu różnych materiałów interfejsu, wykończeń i rozszerzonego rozmiaru radiatora dla mniejszych Rca.
Radiator odlewany ciśnieniowo:
Radiator odlewania ciśnieniowego jest wykonywany na specjalnym oprzyrządowaniu do odlewania ciśnieniowego, cały produkt formowany jest w jednym czasie; Lekka waga, mała objętość, kombinacja modułów. Opcjonalna długość, wygodna instalacja; CKonwekcja indukcyjna, duże rozpraszanie ciepła, nadal jest jednym z najbardziej zaawansowanych procesów formowania metalu w chwili obecnej.
Na rynku istnieje wiele rodzajów grzejników. To, jak wybrać produkty rozpraszające ciepło odpowiednie dla twoich produktów, jest bardzo ważne. Jeśli nie uwzględnisz innych czynników, wybierz nieodpowiedni grzejnik, który spowoduje odwrotny efekt. Zapewniamy klientom profesjonalną, wydajną i szybką, zindywidualizowaną obsługę. Zespół inżynierów Sinda Thermal zawsze chętnie pomoże, jeśli klient potrzebuje sugestii dotyczącej rozwiązania termicznego.
