Technologia chłodzenia cieczą
Serwer jest kluczową maszyną do przetwarzania danych, co niewątpliwie ma znaczenie dla przedsiębiorstw, szczególnie dla dużych przedsiębiorstw zajmujących się finansami, transportem, przetwarzaniem big data itp. technicy producentów paneli chłodzonych wodą twierdzą, że stabilność usługi bezpośrednio wpływa na możliwości obsługi przedsiębiorstw, więc zapewnienie stabilności i niezawodności serwera jest najwyższym priorytetem tych przedsiębiorstw.
Serwery to urządzenia, które świadczą usługi obliczeniowe i przetwarzają dane. Ogólnie rzecz biorąc, serwery powinny mieć możliwość świadczenia usług serwisowych i gwarancyjnych. Skład serwerów obejmuje procesory, dyski twarde, pamięć, magistrale systemowe itp., co jest podobne do ogólnej architektury komputera. Eksperci od płyt do chłodzenia wodą twierdzą, że ponieważ serwery muszą zapewniać wysoce niezawodne usługi, mają moc obliczeniową. Wymagania dotyczące stabilności, niezawodności, bezpieczeństwa, skalowalności i możliwości zarządzania są wysokie.
Na wydajność serwera wpływa wiele czynników, wśród których doskonała wydajność cieplna ma ogromny wpływ na stabilność serwera. Wraz z rozwojem technologii rozpraszania ciepła, chłodzenie serwisowe stopniowo zmieniło się z chłodzenia powietrzem na chłodzenie cieczą. Oto wprowadzenie do procesu chłodzenia cieczą w systemie chłodzenia cieczą serwera.
1. Miedziana rura zakopana w apodstawa świetlnaProces, znany również jako płyta chłodzona wodą z rurką ciśnieniową, jest rodzajem ciekłej zimnej płyty, która wykorzystuje kombinację miedzianej rury i aluminiowego podłoża do rozpraszania ciepła. Proces ten jest stosunkowo dojrzały, nadający się do produkcji masowej, o małej odporności termicznej. Cały rurociąg można zaprojektować bez połączeń lutowniczych, dzięki czemu charakteryzuje się wysoką niezawodnością.
2. W przypadku płyty chłodzącej ciecz oraz kanału cieczowego proces zgrzewania tarciowego służy do wytwarzania i obróbki zimnej płyty. Konstrukcja wewnętrznego kanału przepływowego jest stosunkowo złożona. Najpierw kanał cieczy jest przetwarzany przez CNC, a płyta przykrywająca jest zgrzewana w procesie zgrzewania tarciowego. Proces ten jest również stosunkowo dojrzały i ma dobry efekt rozpraszania ciepła. Jeśli moc rozpraszania ciepła jest duża i nie można spełnić metody zakopanej rury, stosuje się tę metodę. Zewnętrzna część płyty chłodzącej wodę jest połączona za pomocą spawania lub szybkiego złącza wtykowego. Ogólnie niezawodność jest dobra.
3. Próżniowa zimna płyta do lutowania twardego, jest to złożony proces. CNC służy do obróbki wewnętrznego kanału wodnego zimnej płyty, a następnie lutowania próżniowego służy do spawania go z pokrywą płyty. Ta metoda spawania może realizować projekt podziału ciekłej zimnej płyty i może być stosowana do rozpraszania ciepła z dwustronnego źródła ciepła. Ma jednak wysokie wymagania dotyczące procesu spawania, stosunkowo niską wydajność produkcji i wysokie koszty produkcji. Jest powszechnie stosowany do spawania produktów o wysokiej precyzji.
4. Proces ściśle dopasowanej struktury uszczelniającej, wykorzystuje również CNC do obróbki kanału cieczy dolnej płyty płyty chłodzącej ciecz, a następnie ciasno dopasowuje pokrywę i dolną płytę za pomocą śrub i pierścieni uszczelniających. Ta metoda jest stosunkowo prosta, ale precyzja i niezawodność nie są wysokie. Nadaje się do produktów termicznych o niskich wymaganiach.
