Proces produkcji radiatora termicznego

Istnieje wiele sposobów wykonania potrzebnego radiatora, ale wybór odpowiedniej metody produkcji jest bardzo ważny dla równowagi wydajności cieplnej i kosztów produkcji.

1. Obróbka CNC: istnieje wiele rodzajów procesów obróbki, od cięcia bez smarowania do cięcia ze smarowaniem, od cięcia z dużą prędkością do cięcia laserowego, od toczenia, wiercenia po frezowanie i szlifowanie. W procesie formowania radiatora, aby uzyskać specjalne i drobne kształty, należy zastosować proces cięcia.

2. Wytłaczanie aluminium: technologia wytłaczania aluminium oznacza po prostu, że wlewek aluminiowy jest podgrzewany do około 520 ~ 540 stopni w wysokiej temperaturze, a ciecz aluminiowa przepływa przez matrycę wytłaczającą z rowkami pod wysokim ciśnieniem, tworząc pierwotny zarodek radiatora, a następnie główny zarodek radiatora jest cięty i rowkowany, aby utworzyć wspólny radiator.

3. Skórkowanie: unikalny proces formowania metalu, który ma być szeroko stosowany w zintegrowanym procesie formowania miedzianych radiatorów. Proces skórowania umożliwia zastosowanie geometrii radiatorów o dużej gęstości i cienkich żeberek, co zapewnia optymalną wydajność cieplną. Upakując jak największą powierzchnię żeberek w danej objętości, radiatory z użebrowanymi żebrami zapewniają większy transfer ciepła niż inne radiatory o konstrukcji jednoczęściowej, takie jak radiatory z wytłaczanego aluminium.

4. Formowanie natryskowe proszkiem metalu: Radiator metodą natryskiwania proszku metalu jest wykonany głównie z materiałów o wysokiej temperaturze topnienia i wysokim przewodnictwie cieplnym (takich jak miedź). Metoda jego przetwarzania polega na tym, że proszek metalowy jest natryskiwany z dużą prędkością, aby bezpośrednio wytworzyć pierwotny zarodek radiatora, a następnie spiekany w wysokiej temperaturze, aby uzyskać gotowy produkt o znacznej wytrzymałości i gęstości.

5. Odlewanie ciśnieniowe aluminium: szeroko stosowana technologia przetwarzania pojedynczych produktów ze stopów aluminium. Proces produkcyjny przebiega następująco: stopić wlewek stopu aluminium w ciecz, wypełnić go modelem, użyć maszyny odlewniczej do jednorazowego formowania ciśnieniowego, a następnie po schłodzeniu i późniejszej obróbce wykonać radiator monomerowy. Tłoczenie i ścinanie: tłoczenie i ścinanie to znane procesy. Wiele naszych artykułów codziennego użytku i akcesoriów komputerowych, takich jak obudowy, opiera się na tym.