Korzyści z procesu Skiving Fin

   Radiatory Skive Fin mogą stanowić alternatywę dla wytłaczanych radiatorów, gdy poszukuje się części o gęstości żeber, których nie można wykonać za pomocą technologii wytłaczania, lub mogą stanowić alternatywę dla części lutowanych lub łączonych, aby osiągnąć wysoką wydajność.Płetwy Skive są wykonane przy użyciu serii noży, które dosłownie golą płetwy z wytłaczanej aluminiowej lub miedzianej podstawy. Proces krojenia i ustawiania płetw jednocześnie może stworzyć bardzo wysoki współczynnik proporcji między płetwami, a następnie górna część płetw zostanie przycięta do jednolitej wysokości.

Technologia Skive Fin jest najczęściej stosowana w radiatorach chłodzących powietrzem IGBT, takich jak energia słoneczna, energia wiatrowa i transpiracja, a koszt oprzyrządowania jest znacznie niższy niż w przypadku produktów do wytłaczania i lutowania twardego.

Korzystanie z procesu skive fin ma wiele zalet w różnych zastosowaniach:

1. Może uzyskać znacznie więcej płetw dzięki znacznie wyższemu współczynnikowi szczeliny płetw.

2. Lepsza wydajność przy zmianie materiału.

3. Można ustawić inną gęstość płetw w jednym radiatorze.

4. Pozwól na większą elastyczność projektowania z wycięciem płetwy.

      W oparciu o konstrukcję o różnej gęstości płetw, płetwa skórująca może ustawić inną gęstość płetw w jednym radiatorze, co może rozwiązać niektóre gorące obszary z większą liczbą płetw, jednocześnie zmniejszając udział płetw w innym regionie w celu utrzymania niższego spadku ciśnienia powietrza.

Płetwa skórująca może wykonywać różne projekty z wymaganiami klienta dotyczącymi miejsca i zmniejszać spadek ciśnienia powietrza, jednocześnie poprawiając wydajność cieplną gorącego obszaru dzięki elastycznemu wycięciu płetwy.