Korzyści wynikające ze stosowania konstrukcji radiatora Skiving do chłodzenia urządzeń telekomunikacyjnych o dużej mocy
Radiator z żebrem skrawającym znany jest z dużej gęstości i stosunku podziałki do wysokości w przemyśle termicznym. Proces skórowania polega na użyciu narzędzia tnącego do wygięcia żebra o określoną wysokość, co może spowodować wytworzenie bardzo cienkich żeberek o dużej gęstości, więc ciepło płetwy skrawającej zlew ma większą powierzchnię, aby przekazać więcej ciepła; Ponieważ nie ma połączenia pomiędzy żebrem a podstawą, poprawia się również wydajność przewodzenia ciepła.
Korzyści ze stosowania radiatora powstałego w procesie skórowania są następujące:
1. Większa gęstość żeberek w celu poprawy wydajności rozpraszania ciepła
2. Wysokość żeberek radiatora może sięgać 120 mm, co w pełni spełnia wymagania produkcyjne większości radiatorów.
3. Żebro może być cieńsze do 0,05 mm-2 mm, co może sprawić, że radiator będzie lżejszy.
4. Zintegrowana struktura, wysoka niezawodność, brak utraty wydajności rozpraszania ciepła.
5. Łatwy w montażu z innymi elementami termicznymi, takimi jak rurki cieplne, żeberka, nadaje się również do dalszej obróbki w celu uzyskania niestandardowych części.
Zalety radiatora Skiving:
1. Technologia przetwarzania powstaje jednorazowo. Płetwa i podstawa są zintegrowane bez kontaktu, co może zapewnić 100% wydajności termicznej materiału.
2. Można zastosować cieńsze żebro o większej gęstości, aby zwiększyć wydajność cieplną.
3. Przy tej samej powierzchni rozpraszania ciepła proces skórowania może zmniejszyć wagę radiatora i obniżyć koszt materiału.
4. W przypadku małego zapotrzebowania, zastosowanie procesu skórowania może pomóc w obniżeniu wysokich kosztów oprzyrządowania.
Ze względu na wysoką niezawodność i stabilną konstrukcję z doskonałą wydajnością cieplną, radiatory skivingowe są szeroko stosowane w produkcji radiatorów dużej mocy. Takie jak: falowniki fotowoltaiczne, konwertery energii wiatrowej, rozpraszanie ciepła pakietów akumulatorów mocy nowych pojazdów energetycznych itp.
