Konstrukcja termiczna radiatora z pętlą cieplną o dużej mocy

Rura cieplna pętli to nowy rodzaj rurki cieplnej, która ma zalety szybkiego rozruchu, dobrej równomierności temperatury i wysokiej wydajności wymiany ciepła. Jest szeroko stosowany w dziedzinie rozwiązań termicznych.

Jednakże, gdy stosuje się pętlową rurę cieplną do rozwiązania problemu termicznego chipów o dużej mocy, napotyka się problemy związane z wysokimi kosztami produkcji i trudną technologią przetwarzania. Dlatego konieczne jest zbadanie taniego modułu rozpraszania ciepła z pętlą cieplną. Opierając się na produkcji rurek cieplnych z pojedynczą pętlą i połączonym zastosowaniu rurek cieplnych z wieloma pętlami, niniejszy artykuł spełnia potrzeby modułu rozpraszania ciepła o dużej mocy, zmniejsza trudność procesu produkcyjnego rurki cieplnej z pętlą i koszty produkcji modułu rozpraszania ciepła, i ma pozytywne znaczenie praktyczne dla prac badawczo-rozwojowych i przemysłowych modułów rozpraszania ciepła o dużej mocy.

Zasada działania:

Najpierw spiekać warstwę kapilarną wewnątrz „rurociągu odparowywania” jednopętlowej rury cieplnej, a następnie zespawać ją z „rurociągiem powrotnym pary i cieczy oraz rurą wtrysku cieczy”. Odkurz cały rurociąg przez „rurę wtrysku cieczy”, a następnie wstrzyknij odpowiednią ilość czynnika chłodniczego, aby utworzyć niezależną rurę cieplną z pętlą.

Następnie cztery pętlowe rurki cieplne i urządzenia rozpraszające ciepło, takie jak żebra radiatora, bloki aluminiowe i bloki miedziane, są zespawane w całość, tworząc moduł rozpraszania ciepła; Po zainstalowaniu modułu rozpraszania ciepła w scenariuszu zastosowania, ciepło generowane przez źródło ciepła powoduje zmianę fazy czynnika roboczego w strukturze kapilarnej i wytwarzanie pary. Napędzana różnicą ciśnień, para przepływa wzdłuż rurociągu do końca skraplacza, uwalnia ciepło utajone, schładza się do cieczy i powraca do końca odparowywania, aby ponownie krążyć.

Materiał:

Spiekana rura wykonana jest z miedzi beztlenowej c1020 o średnicy 9 mm i grubości ścianki 0,5 mm.

Konstrukcja warstwy kapilarnej:

Struktura warstwy proszku wewnątrz rury spiekalniczej jest zaprojektowana tak, aby była stożkowa, z jednym końcem jako małym otworem, a drugim końcem jako otworem. Jego celem jest sprawienie, aby para w rurze płynęła zgodnie z projektem, zapobieganie dyfuzji pary w rurze w równym stopniu do obu końców w tym samym czasie oraz utworzenie równowagi pary w rurze, aby zablokować parę w rurze. rury i spowodować awarię.

Lutowanie rurek cieplnych w pętli:

Pętlikowa rura cieplna przyjmuje metodę spawania o wysokiej częstotliwości, a spiekana rura, rura miedziana i rura wtrysku cieczy są przyspawane do całej pętli ciepłowniczej. Biorąc pod uwagę, że rura cieplna wymaga obniżenia wysokiej temperatury przed wtryskiem cieczy, dlatego lut używany do spawania to lut wysokotemperaturowy: 15ag, a temperatura spawania wynosi około 780 stopni ~ 820 stopni.

Pompowanie próżniowe pętli ciepła:

Obniżenie wysokiej temperatury należy przeprowadzić dla pętli ciepłowniczej portu wtrysku przetwarzanej cieczy, a pompowanie próżniowe należy przeprowadzić jak najszybciej po schłodzeniu. Stopień podciśnienia powinien wynosić 3e-4tor.

Napełnianie czynnikiem chłodniczym:

Wlać czynnik chłodniczy R134a do pętli ciepła, która zakończyła proces pompowania próżniowego przez port wtrysku cieczy. Ponieważ temperatura wrzenia czynnika chłodniczego R134a jest niska, rurkę cieplną należy wtryskiwać do wody lodowej o temperaturze 5 stopni; Rdzeń zaworu i pokrywa powinny być dokręcone, aby zapobiec mikroprzeciekaniu zaworu iglicowego.

Korzyści i zalety:

Konstrukcja struktury modułu rozpraszania ciepła z pętlą cieplną jest elastyczna. Zgodnie z różnymi scenariuszami zastosowań i wymaganiami dotyczącymi zużycia energii, rury cieplne z pętlą o różnych konstrukcjach, różnych ilościach i różnych średnicach rur mogą być zaprojektowane do stosowania w tym samym module rozpraszania ciepła, aby spełnić wymagania dotyczące rozpraszania ciepła różnych chipów o dużej mocy;

Ciepłowód pętli i inne komponenty są stosunkowo niezależnymi komponentami. Rurka cieplna z pojedynczą pętlą jest wykonywana niezależnie, co jest łatwe do skalowania i masowej produkcji; Jako niezależna osoba, jakość pojedynczego przewodu cieplnego jest łatwiejsza do kontrolowania, aby zapewnić, że przewód cieplny o odpowiedniej wydajności może przejść do następnego procesu i zmniejszyć ryzyko jakościowe gotowego produktu.

Proces produkcji rury grzewczej z pojedynczą pętlą jest łatwy do zrealizowania i można go zasadniczo dzielić ze zwykłym sprzętem do produkcji rur grzewczych, co pozwala zaoszczędzić początkowe koszty inwestycji w sprzęt.