Punkty projektowania termicznego radiatora komory parowej

Komory parowe są bezpośrednio nazywane także komorami parowymi, które w przemyśle nazywane są ogólnie płaską rurą cieplną, płytą wyrównującą temperaturę i płytą wyrównującą ciepło. Dzięki ciągłemu ulepszaniu gęstości mocy chipa, VC jest szeroko stosowany w rozpraszaniu ciepła procesorów, NP, ASIC i innych urządzeń o dużej mocy.

Radiator VC jest lepszy niż radiator z rurką cieplną lub radiatorem z metalowym podłożem:

Chociaż VC można uznać za płaską rurkę cieplną, nadal ma ona pewne podstawowe zalety. Ma lepszy efekt wyrównywania temperatury niż metal lub rura cieplna. Może sprawić, że temperatura powierzchni będzie bardziej jednolita (zmniejszy liczbę gorących punktów). Po drugie, zastosowanie grzejnika VC może zapewnić bezpośredni kontakt źródła ciepła z urządzeniem, co zmniejsza opór cieplny; Rurę cieplną zwykle należy wtopić w podłoże.

Użyj VC, aby wyrównać temperaturę zamiast przenosić ciepło jak rurka cieplna:

Rurki cieplne są idealnym wyborem do łączenia źródeł ciepła z dalszymi żebrami, szczególnie w przypadku stosunkowo krętych ścieżek. Nawet jeśli ścieżka jest prosta, a ciepło musi być przesyłane zdalnie, częściej stosuje się rurki cieplne niż VC. To jest kluczowa różnica między rurką cieplną a VC. Rurka cieplna koncentruje się na przenoszeniu ciepła.

Użyj VC, gdy budżet termiczny jest napięty:

Maksymalna temperatura otoczenia produktu minus maksymalna temperatura matrycy nazywana jest budżetem cieplnym. W przypadku wielu zastosowań zewnętrznych wartość ta jest większa niż 40 stopni.

Powierzchnia VC musi być co najmniej 10 razy większa od powierzchni źródła ciepła:

Znany z rurki cieplnej, przewodność cieplna VC wzrasta wraz ze wzrostem długości. Oznacza to, że VC o tej samej wielkości co źródło ciepła ma niewielką przewagę nad podłożem miedzianym. Powierzchnia VC powinna być równa lub większa niż dziesięciokrotność powierzchni źródła ciepła. Gdy budżet cieplny jest duży lub objętość powietrza jest duża, może to nie stanowić problemu. Jednak ogólnie rzecz biorąc, podstawowa powierzchnia dna musi być znacznie większa niż źródło ciepła.

Inne czynniki brane pod uwagę:

Rozmiar: Teoretycznie nie ma limitu rozmiaru, ale długość i szerokość VC używanego do chłodzenia sprzętu elektronicznego rzadko przekraczają 300-400 mm.

Grubość konwencjonalnego VC wynosi od 2,5-4.0 mm.

Gęstość mocy: Idealnym zastosowaniem VC jest to, że gęstość mocy źródła ciepła jest większa niż 20 W/cm2,

ale wiele urządzeń faktycznie przekracza 300 W/cm2.

Obróbka powierzchniowa: Często stosuje się niklowanie

Temperatura robocza: VC może wytrzymać wiele szoków zimna i ciepła, ale ich typowy zakres temperatur pracy to 1-100 stopni.

Ciśnienie: VC jest zwykle projektowany tak, aby wytrzymać ciśnienie 60 psi przed odkształceniem. Wiele rzeczywistych produktów może osiągać ciśnienie do 90 PSI.