Proces zgrzewania dyfuzyjnego próżniowego ciekłej zimnej płyty

     Technologia próżniowego zgrzewania dyfuzyjnego polega na podgrzaniu dwóch płaskich i gładkich powierzchni spawalniczych do określonej temperatury przy określonym stopniu próżni. Bez dodawania jakiegokolwiek lutu lub metalu pośredniego, pod wpływem jednoczesnego działania temperatury i ciśnienia, po reologii mikroplastycznej są one w bliskim kontakcie ze sobą, a elektrony, atomy lub molekuły na powierzchni styku spawanego są dyfundowane i przenoszone do wzajemnie i tworzą wiązanie jonowe, wiązanie metaliczne lub wiązanie kowalencyjne. Po okresie utrwalania ciepła, skład i struktura obszaru spawania są ujednolicane w celu uzyskania pełnego procesu metalurgicznego połączenia.

Zalety procesu próżniowego zgrzewania dyfuzyjnego:

1. Proces zgrzewania jest procesem dyfuzyjnym po utworzeniu złącza bez udziału fazy ciekłej. Skład i struktura są całkowicie zgodne z matrycą, nie, ponieważ odlewana struktura pozostaje w spoinie, a pierwotny interfejs całkowicie znika. Dzięki temu można zachować fizyczne, chemiczne i mechaniczne właściwości pierwotnego metalu nieszlachetnego.

2. Ponieważ matryca spawania dyfuzyjnego nie jest przegrzana ani stopiona, może spawać prawie wszystkie materiały metalowe i niemetaliczne bez uszkadzania właściwości spawanych materiałów. Szczególnie nadaje się do materiałów, które są trudne do uzyskania za pomocą ogólnych metod spawania lub materiałów, które można spawać, ale których wydajność i strukturę można łatwo poważnie uszkodzić w procesie spawania.

3. Może spawać różne typy, a nawet bardzo różne materiały. W tym różne metale, metale i ceramika oraz inne materiały, które nie mieszają się w metalurgii.

4. Dostępna jest również złożona struktura i duża różnica grubości.

5. Jednolite ogrzewanie, brak deformacji spawanych i brak naprężeń szczątkowych. Spraw, aby obrabiany przedmiot zachował wysoką precyzję geometrycznego rozmiaru i kształtu.

W niektórych panelach chłodzących cieczą i płytą zimną cieczą o specjalnej konstrukcji konstrukcyjnej, w warunkach kompozytu o dużej powierzchni i mikrokanału, spawanie próżniowe dyfuzyjne jest najlepszym wyborem do realizacji spawania tych produktów.