Technologia chłodzenia urządzenia elektronicznego o wysokiej gęstości
Krótkie wprowadzenie technologii chłodzenia:
Technologia chłodzenia urządzeń przemysłowych jest w rzeczywistości technologią chłodzenia zmontowanych urządzeń elektronicznych o dużej gęstości. Jest to' zasada elektrycznego rozpraszania ciepła. Gdy podczas pracy urządzeń przemysłowych temperatura jest zbyt wysoka, konieczne jest utrzymanie i ochrona poprzez zmniejszenie ich wydajności. Wraz z rozwojem technologii przemysłowej gęstość montażu automatyki przemysłowej stawała się coraz bliższa. Pokazuje to również, że w procesie produkcyjnym temperatura sprzętu będzie wzrastać wraz z operacją produkcyjną. Jeśli z czasem nie zostaną podjęte środki zapobiegające wzrostowi temperatury, sprzęt elektroniczny ulegnie z czasem uszkodzeniu. Technologia chłodzenia zmontowanego sprzętu elektronicznego o dużej gęstości może schłodzić sprzęt na czas, co może nie tylko zapewnić płynną pracę sprzętu, ale także przedłużyć żywotność sprzętu. Na etapie projektowania sprzętu elektronicznego możemy dokonać kompleksowej analizy pod kątem charakterystyki sprzętu elektronicznego i rodzaju elementów grzejnych, wartości opałowej, środowiska pracy i innych czynników oraz określić, jaki tryb chłodzenia przyjąć.
Problemy z technologią chłodzenia:
Urządzenia elektroniczne będą generować ciepło podczas produkcji i eksploatacji. Naszym głównym celem jest zmniejszenie ciepła generowanego przez sprzęt i technologię chłodzenia, aby rozproszyć ciepło w czasie. Jego celem jest kontrolowanie temperatury wszystkich elementów wewnątrz sprzętu elektronicznego, tak aby sprzęt elektroniczny nie mógł przekroczyć maksymalnej dopuszczalnej temperatury pracy w określonym środowisku oraz aby utrzymać stabilną i wydajną pracę. Ze względu na dużą gęstość zmontowanych chipów sprzętu elektronicznego o dużej gęstości, skoncentrowane ciepło, złe środowisko pracy, w połączeniu z wpływem czynników, takich jak koszt i wybór komponentów, wiele urządzeń przemysłowych jest wykorzystywanych w trudnych warunkach, więc system chłodzenia również stał się proste, więc problemy, z jakimi boryka się dzisiejsza technologia chłodzenia', są poważniejsze.
Technologia chłodzenia zmontowanego sprzętu elektronicznego o wysokiej gęstości:
Technologia chłodzenia cieczą ściany bocznej. Technologia chłodzenia cieczą ściany bocznej projektuje kanał chłodzący ciecz na bocznej ścianie szafy do gęstego montażu sprzętu elektronicznego. Jednocześnie przeciwległa ściana boczna jest wypełniona chłodziwem w celu utrzymania niskiej temperatury na bocznej ścianie szafy poprzez wymianę ciepła. Ciepło generowane przez chip sprzętu elektronicznego jest przekazywane do ścianki bocznej przez wewnętrzną powłokę konstrukcji modułu. Chłodziwo wewnątrz ścianki bocznej pochłania ciepło i odprowadza je na zewnątrz sprzętu elektronicznego. Jego zasadę działania pokazano na rysunku. Chłodziwem jest zazwyczaj woda, chłodziwo nr 65, nafta itp. Materiały te mają dobrą płynność i dużą pojemność cieplną właściwą. Podczas procesu przepływu mogą pochłaniać dużą ilość ciepła z bocznej ściany szafki ze sprzętem elektronicznym i odprowadzać ciepło ze sprzętu elektronicznego, aby zapewnić dobre środowisko pracy dla sprzętu elektronicznego.
Poprzez technologię chłodzenia cieczą. Technologia chłodzenia cieczą polega na zaprojektowaniu kanału chłodzenia cieczą w powłoce konstrukcji modułu sprzętu elektronicznego o dużej gęstości, przepuszczaniu chłodziwa do powłoki i utrzymywaniu powłoki struktury modułu w niskiej temperaturze przez wymiennik ciepła. Ciepło generowane przez chip sprzętu elektronicznego jest przekazywane do powłoki struktury modułu przez materiał interfejsu, a następnie przekazywane do chłodziwa przez powłokę rozpraszającą ciepło. Płyn chłodzący pochłania ciepło i odprowadza je na zewnątrz sprzętu elektronicznego. Chłodziwo jest zazwyczaj wykonane z tych samych materiałów, co chłodzenie cieczą ścian bocznych. W procesie przepuszczania cieczy może pochłaniać dużą ilość ciepła z powłoki struktury modułu i odprowadzać ciepło ze sprzętu elektronicznego, aby zapewnić dobre środowisko pracy dla chipa. W porównaniu z technologią chłodzenia cieczą na ściankach bocznych, dzięki technologii chłodzenia cieczą można zabrać więcej ciepła.
Technologia chłodzenia mikrokanałowego. Ogólnie rzecz biorąc, kanał o średnicy zastępczej większej niż 1 mm nazywany jest kanałem zwykłym, a kanał o średnicy zastępczej mniejszej niż 1 mm nazywany jest mikrokanałem. W porównaniu ze zwykłymi kanałami, największymi zaletami mikrokanalików są: duża powierzchnia wymiany ciepła oraz wysoka sprawność wymiany ciepła. Technologia chłodzenia mikrokanałowego może rozwiązać problem rozpraszania ciepła chipów o wysokim lokalnym zużyciu energii poprzez zaprojektowanie tradycyjnego kanału płynowego w mikrokanał w obszarze skoncentrowanego ogrzewania zmontowanych modułów sprzętu elektronicznego o dużej gęstości.
Technologia chłodzenia zmiennofazowego. W oparciu o zasadę, że materiały zmiennofazowe pochłaniają dużą ilość ciepła w procesie topienia ze stanu stałego do stanu ciekłego lub nawet gazowego, wzrost temperatury chipa w zmontowanym sprzęcie elektronicznym o dużej gęstości może być opóźniony w ciągu przez określony czas, aby sprzęt elektroniczny mógł przez określony czas działać normalnie. Materiały o przemianie fazowej ogólnie charakteryzują się wysokim ciepłem topnienia, wysoką pojemnością cieplną, wysoką przewodnością cieplną i brakiem korozji.
Materiał interfejsu o wysokiej przewodności cieplnej i niskiej odporności termicznej. Materiały o wysokiej przewodności cieplnej i niskiej odporności termicznej składają się głównie ze smaru silikonowego, żelu krzemionkowego, materiałów o przemianie fazowej, metali o przemianie fazowej itp. Materiały te mają wysoką przewodność cieplną i są bardzo miękkie . Dlatego instalowanie tego materiału między komponentami a zimnymi płytami może skutecznie poprawić przewodność cieplną i zmniejszyć opór cieplny sprzętu o wysokiej elektronice, aby zapewnić normalne działanie sprzętu elektronicznego.
Sprzęt elektroniczny o wysokiej gęstości musi być chłodzony na czas podczas pracy. Lokalne gorące punkty można kontrolować, zmniejszając zużycie ciepła i wybierając skuteczne metody rozpraszania ciepła. W projektowaniu trybu rozpraszania ciepła należy przyjąć różne tryby chłodzenia zgodnie z charakterystyką sprzętu, aby zapewnić normalne działanie sprzętu. Jednocześnie opór cieplny ścieżki można zmniejszyć, dodając materiały o wysokiej przewodności cieplnej i niskiej odporności termicznej, aby zapewnić wysoką i niezawodną pracę sprzętu elektronicznego, przedłużyć żywotność i obniżyć koszty eksploatacji.
Sinda Thermal może dostarczać różnorodne radiatory i chłodnice, w tym radiator z wytłaczanego aluminium, radiator o wysokiej wydajności, radiator miedziany, radiator z płetwami skośnymi i radiator z rurką cieplną szeroko stosowany w wielu dziedzinach zastosowań. prosimy o kontakt w przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących rozwiązania termicznego.
