Czynniki wpływające na wydajność radiatorów kart graficznych
Obecnie, podczas gdy wydajność karty graficznej znacznie wzrosła, problem zużycia energii i wytwarzania ciepła staje się coraz bardziej widoczny. Wśród hosta PC karta graficzna stała się sprzętem o największej generacji ciepła, a radiator karty graficznej staje się coraz większy. Obecnie ponad 90% grzejników wykorzystuje rurki cieplne i spawane żebrowo grzejniki konstrukcyjne.
Konstrukcja rurki cieplnej:
Oprócz niezbędnego gięcia rurek cieplnych, większość rurek cieplnych powinna być zaprojektowana tak prosto, jak to możliwe, a stopień zginania jest stosunkowo niewielki. Prosta konstrukcja rurki cieplnej jest znacznie lepsza pod względem wydajności rozpraszania ciepła. Zbyt wiele zakrętów zwiększa opór cieplny i zmniejsza wydajność rozpraszania ciepła. Ponadto, zgodnie z wymaganiami wydajnościowymi modułu radiatora, ważne jest również, aby odpowiednio dobrać różną średnicę rurki cieplnej, długość, grubość spłaszczenia i wewnętrzną strukturę rurki cieplnej.
Materiał miedziany pomaga szybciej absorbować ciepło:
Pojemność cieplna właściwa miedzi jest wyższa niż aluminium, stali nierdzewnej i innych materiałów. Dlatego zdolność absorpcji ciepła miedzi jest lepsza niż w przypadku innych powszechnie stosowanych materiałów metalowych. Odpowiednie dodanie materiału miedzianego w konstrukcji radiatora karty graficznej pomoże w ogólnej wydajności. Podstawa z czystej miedzi jest w bliskim kontakcie z rdzeniem karty graficznej, aby pochłonąć ciepło emitowane przez rdzeń karty graficznej. Ciepło jest przenoszone na aluminiową płytę podstawy, żebra i rurki cieplne, a rozpraszanie ciepła jest przyspieszane za pomocą wymuszonego chłodzenia konwekcyjnego powietrzem.
Stos płetw i proces lutowania:
Oprócz jakości i rozmieszczenia rurek cieplnych, kolejnym ważnym czynnikiem dobrej wydajności cieplnej jest stopień wykorzystania żeber. W przypadku grzejnika jedną rzeczą jest kierowanie ciepłem z rdzenia GPU. Jak skutecznie prowadzić ciepło z kondensacyjnego końca rurki cieplnej do żeber, jest bardzo ważnym ogniwem. Jeśli przewodzenie ciepła nie jest dobrze wykonane, wydajność rurki cieplnej jest bezużyteczna.
Zwykle technologia rozpływowego będzie używana do bezpośredniego spawania rurki cieplnej i żeber, co sprawi, że rurka cieplna i żebra będą ściślej pasować i poprawią wydajność przewodzenia ciepła. Wymagania dotyczące projektowania procesu "płetwy zamka błyskawicznego" są bardzo wysokie. Jeśli poziom procesu produkcyjnego nie jest dobry, obudowa nierównomierna gęstość żeber lub poszczególne żebra nie pasują ściśle do rurki cieplnej, ogólna wydajność rozpraszania ciepła modułu radiatora będzie miała duży wpływ.
