Chłodzenie natryskowe IMEC dla rozwiązania termicznego chipów
Rozwój wysokowydajnego systemu elektronicznego stawia coraz wyższe wymagania dotyczące zdolności rozpraszania ciepła. Tradycyjnym rozwiązaniem termicznym jest przymocowanie wymiennika ciepła do radiatora, a następnie przymocowanie radiatora do tylnej części wióra. Te interkonekty mają materiały interfejsu termicznego (TIMS), które wytwarzają stały opór cieplny i nie można ich pokonać poprzez wprowadzenie bardziej skutecznych rozwiązań chłodzących. Bezpośrednie chłodzenie z tyłu chipa będzie bardziej skuteczne, ale istniejące rozwiązania mikrokanałowe chłodzenia będą wytwarzać gradient temperatury na powierzchni chipa.
Idealnym rozwiązaniem chłodzenia wiórów jest chłodnica natryskowa z rozprowadzanym wylotem płynu chłodzącego. Bezpośrednio nakłada płyn chłodzący w połączeniu z chipem, a następnie rozpyla go pionowo na powierzchnię wióra, co może zapewnić, że wszystkie ciecze na powierzchni wióra mają tę samą temperaturę i skrócić czas kontaktu między płynem chłodzącym a wiórem. Jednak istniejąca chłodnica natryskowa ma wady, ponieważ jest droga na bazie krzemu lub jej średnica dyszy i proces aplikacji są niezgodne z procesem pakowania wiórów.
IMEC opracował nową chłodnicę chipów natryskowych. Po pierwsze, wysoki polimer jest stosowany w celu zastąpienia krzemu w celu zmniejszenia kosztów produkcji; Po drugie, przy użyciu precyzyjnej technologii druku 3D, nie tylko dysza ma tylko 300 mikronów, ale także mapę cieplną i złożoną strukturę wewnętrzną można dopasować poprzez dostosowanie projektu graficznego dyszy, a koszt produkcji i czas można zmniejszyć.
Chłodnica natryskowa IMEC osiąga wysoką wydajność chłodzenia. Przy natężeniu przepływu płynu chłodzącego 1 l / min wzrost temperatury wióra na powierzchnię 100 W / cm2 nie przekracza 15 °C. Kolejną zaletą jest to, że ciśnienie wywierane przez pojedynczą kroplę wynosi zaledwie 0,3 bara dzięki inteligentnej konstrukcji wewnętrznej. Te wskaźniki wydajności przekraczają standardowe wartości tradycyjnych rozwiązań chłodniczych. W tradycyjnym rozwiązaniu tylko materiał interfejsu termicznego może spowodować wzrost temperatury o 20-50 °C. Oprócz zalet wydajnej i taniej produkcji, rozmiar rozwiązania IMEC jest znacznie mniejszy niż w przypadku istniejących rozwiązań, co lepiej pasuje do wielkości pakietu chipów i wspiera redukcję pakietu chipów i bardziej wydajne chłodzenie.
