Proces produkcji radiatora do lutowania rozpływowego
Lutowanie rozpływowe jest jednym z głównych procesów montażu radiatora. Lutowanie rozpływowe służy głównie do spawania zmontowanych części termicznych, topienia pasty lutowniczej przez ogrzewanie w celu zespawania części razem, a następnie schładzania pasty lutowniczej poprzez chłodzenie lutowania rozpływowego w celu zestalenia komponentów i pasty lutowniczej. Piec rozpływowy to obecnie bardzo rozbudowana aplikacja, z której korzysta w zasadzie większość producentów. Aby zrozumieć spawanie rozpływowe, musimy najpierw zrozumieć proces SMT. Oczywiście, ogólnie rzecz biorąc, jest to spawanie, ale spawanie rozpływowe zapewnia rozsądną temperaturę, zwaną także krzywą temperatury pieca.

Dlaczego nazywa się to lutowaniem rozpływowym:
Pierwotnie pasta lutownicza jest mieszana z niektórymi substancjami chemicznymi, takimi jak proszek metalicznej cyny i topnik, ale można powiedzieć, że cyna w niej występuje niezależnie jako małe kulki cyny. Po przejściu przez sprzęt, taki jak piec rozpływowy, po kilku strefach temperatur i różnych temperaturach, gdy temperatura jest wyższa niż 217 stopni, te małe kulki cyny stopią się. Poprzez katalizę strumienia i innych elementów, niezliczone małe cząsteczki stopią się w jedną, innymi słowy, te małe cząsteczki powrócą do płynnego stanu ciekłego. Proces ten często określa się mianem refluksu, co oznacza, że sproszkowana cyna powraca do stanu ciekłego z poprzedniego stanu stałego, a następnie powraca do stanu stałego ze strefy chłodzenia.
Krzywa temperatury:
Krzywa temperatury odnosi się do krzywej, według której temperatura w pewnym punkcie grzejnika zmienia się w czasie, gdy grzejnik przechodzi przez piec. Krzywa temperatury zapewnia intuicyjną metodę analizy zmiany temperatury elementu w całym procesie rozpływu. Jest to bardzo przydatne w celu uzyskania najlepszej spawalności, uniknięcia uszkodzenia elementów z powodu przegrzania i zapewnienia jakości spawania.

Zalety i korzyści:
1. Podczas spawania w technologii zgrzewania przepływowego części nie muszą być zanurzane w stopionym lucie, ale do wykonania zadania spawalniczego wykorzystywane jest miejscowe ogrzewanie; Dzięki temu spawane elementy podlegają niewielkiemu szokowi termicznemu i nie ulegną uszkodzeniu w wyniku przegrzania.
2. Ponieważ technologia lutowania wymaga jedynie umieszczenia lutu w pozycji spawania i zakończenia spawania przez lokalne ogrzewanie, unika się wad spawania, takich jak mostkowanie.
3. W technologii lutowania rozpływowego lut jest używany tylko raz i nie ma możliwości ponownego użycia. Dzięki temu lut jest bardzo czysty i wolny od zanieczyszczeń, co zapewnia jakość połączeń lutowniczych.






