Zastosowanie technologii termosyfonowej w chłodzeniu serwerów
Wraz z rozwojem głębokiego uczenia się, symulacji, projektowania BIM i aplikacji AEC we wszystkich dziedzinach życia, przy wsparciu technologii sztucznej inteligencji i technologii wirtualnych procesorów, potrzebna jest zaawansowana analiza mocy obliczeniowej procesora. Zarówno serwery z procesorami, jak i stacje robocze z procesorami są zwykle miniaturowe, modułowe i wysoce zintegrowane. Gęstość strumienia ciepła jest często 7-10 razy większa niż w przypadku tradycyjnego sprzętu serwerowego z procesorami chłodzonymi powietrzem.
Ze względu na scentralizowany schemat instalacji modułów istnieje duża liczba procesorów z dużym wytwarzaniem ciepła, więc problem rozpraszania ciepła jest bardzo ważny. W przeszłości powszechnie stosowana konstrukcja termiczna nie była w stanie spełnić wymagań użytkowych nowego systemu. Tradycyjny serwer procesora chłodzony cieczą lub serwer procesora chłodzony cieczą jest nierozerwalnie związany z błogosławieństwem wentylatora. Technologia chłodzenia termosyfonowego jest stopniowo szeroko stosowana w odprowadzaniu ciepła z serwerów.
Obecnie technologia chłodzenia termosyfonowego na rynku wykorzystuje głównie grzejnik kolumnowy lub płytowy jako korpus, penetruje rurę czynnika grzewczego w dolnej części grzejnika, wstrzykuje czynnik chłodzący do powłoki i tworzy środowisko próżniowe. Jest to grawitacyjna rura cieplna o normalnej temperaturze.
Proces roboczy jest następujący: w dolnej części radiatora system grzewczy podgrzewa czynnik roboczy w obudowie przez rurę czynnika grzewczego. W zakresie temperatur roboczych czynnik roboczy wrze, para unosi się do górnej części grzejnika w celu skraplania i oddania ciepła, kondensat przepływa z powrotem do sekcji grzewczej wzdłuż wewnętrznej ściany grzejnika i jest ponownie podgrzewany i odparowywany. Ciepło jest przekazywane ze źródła ciepła do radiatora poprzez ciągłą zmianę fazy cyrkulacji czynnika roboczego w celu osiągnięcia ogrzewania Cel ogrzewania.
Od oryginalnego aluminiowego radiatora do nowego radiatora chłodzącego powietrzem, nadal dobrym wyborem jest użycie żeberek Moer w celu uzyskania lepszej wydajności chłodzenia. Możesz pomyśleć, że skoro niektóre małe płetwy są tak łatwe w użyciu, czy lepiej jest używać więcej i większych płetw? Jednak im dalej płetwa od źródła ciepła, tym niższa temperatura żeberka, co oznacza ograniczone efekty chłodzenia. Kiedy temperatura spadnie do temperatury otaczającego powietrza, bez względu na to, jak długie są wykonane żebra, wymiana ciepła nie będzie nadal wzrastać.
W przeciwieństwie do rurki cieplnej, rozpraszanie ciepła termosyfonu wykorzystuje rdzeń rury, aby doprowadzić ciecz z powrotem do końca parowania, ale wykorzystuje tylko grawitację i niektóre pomysłowe projekty do utworzenia cyklu, który wykorzystuje proces odparowywania cieczy jako pompę wodną. Nie jest to nowa technologia i jest powszechna w zastosowaniach przemysłowych z wysokim wydzielaniem ciepła.
Najważniejszym punktem chłodzenia termosyfonu jest teraz zmniejszenie jego grubości z tradycyjnych 103 mm do zaledwie 30 mm (mniej niż jedna trzecia). Ma stosunkowo mały kształt i nie wpłynie negatywnie na wydajność. W celu ułatwienia obróbki większość producentów stosuje obecnie materiały aluminiowe. Stosowana jest również miedź, a temperaturę można dodatkowo obniżyć o 5-10 stopni. Jest przeznaczony tylko dla serwerów GPU o dużej wydajności grzewczej, dzięki opracowanej technologii coraz więcej termicznych rozwiązań termosyfonowych będzie wykorzystywanych w innych aplikacjach w przyszłości.
